Компанія "Портал"
лідер по поставці та
монтажу ліфтів
та ескалаторів
http://tehportal.com.ua

 Izamet
Ліфти Izamet 
 ідеальне
 співвідношення
 ціни та якості 
 http://izamet.com.ua
Бізнес каталог України

Кирпичный завод

Кирпичный завод
г.Лубны Email: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів, Вам потрібно включити JavaScript для перегляду
Веб-сайт
Контактна особа: Александр Кравчук
Моб. телефон: 067 535-55-16

Кирпичный завод г.Лубны производит и реализует кирпич полнотелый рядовой марки М100 морозостойкость 25 циклов.Завод по производсву кирпича ООО МП АПБ «Лубенский Райагробуд» расположен на южной окраине г. Лубны, 0,2 км северо-восточнее с

.Терны Лубенского района, в 8 км к югу от железнодорожной ст. Лубны на пахотных землях Михнивского сельского совета. Областной центр г. Полтава находится в 140 км от завода. 


Кирпичный завод г.Лубны. 


История завода началась в 1976 году, когда для увеличения производства кирпича и ускорения темпов строительства в сельском хозяйстве района, Лубенским строительным управлением №21 было завершено строительство первой линии по производству полнотелого кирпича М100. На тот момент завод входил в состав СУ-21. С этого времени и начал свою историю народный бренд "Кирпич Лубны". В первый сезон на кирпичном заводе полнотелый кирпич-сырец резали в ручную и на вагонетках отвози-ли в сарай для сушки. Загрузка полнотелого кирпи-ча в печь так же проводилась с помощью вагонетки. В 1968 году на Лубенском кирпичном заводе было закончено строительство обновлён-ного прессцеха, где был установлен пресс по формовке полнотелого кирпича марки СМ-296, смонтирован конвеер. В 1970 году полностью закончено строительство 2-ой линии. Лубенский кирпичный завод вышел на объём производства 2,5-4 млн.шт. полнотелого кирпича в год. В 1971 году решением Полтавского треста «Промстройматериалы» кирпичный завод перевели в состав Лубенского комбината строительных материалов. В этот период кирпичный завод  производил 6 – 6,5млн.шт. полнотелого кирпича в год , а с 1982 года завод освоил выпуск тако-го общеизвестного и древнего строительного материала, как саман. Которого производили 260-270 м? в год. В 1988 году кирпичный завод вновь передан в подчинение Лубенскому Райагрострою (ранее СУ-21). С 2002 года Лубенский кирпичный завод переоборудован в предпри-ятие с беспрерывным круглогодичным циклом производства полнотелого кирпича М100. 02 августа 2007г. завод был реорганизован в ООО МП АПБ "Лубенский райагробуд", в статусе которого и находиться по данный момент. Соучредителями общества являются СПД ФЛ Дорош Владимир Николаевич, Хорольский Ярослав Алексеевич и физическое лицо Любич Станислав Иванович. Исполнительным органом общест-ва есть дирекция в составе генерального директора Хорольского Алексея Юхимовича и исполнительного директора Сокирка Людмила Эдуардовна.

Рационализаторы кирпичного завода много сделали для усовершенствования конвейера, ящичного питания, а также прессовочного обору-дования, что значительно облегчает труд рабочих, даёт возможность экономить электроэнергию при производстве полнотелого кирпича. Именно благодаря усилиям местных специалистов и рационализаторов бренд "Кирпич Лубны" заслужил народную любовь и признание!  

Общая характеристика производства.

В производственный комплекс кирпичного завода входят карьер для добычи глины для кирпичного производства, 2 формовочных подраз-деления, 15 сушильных сараев для полнотелого кирпича-сырца, 2 кольцевые печи где выжигают кирпич м100.
А ещё автогаражи, собствен-ная пилорама, ремонтные мастерские и т.д. Водообеспечение кирпичного завода производится из город-ской сети водопровода. Электро-энергией завод обеспечивает Лубенская РЭС ТП-160 кВ.
Технологическим топливом служит уголь Донецкого бассейна. На территорию заво-да уголь доставляют автотранспортом от железнодорожной станции г.
Лубны. Проектная мощность кирпичного завода ООО МП АПБ «Лубен-ский Райагробуд» - 7 млн.штук кирпича в год. Территория кирпичного завода занимает 8,07 га, площадь земельного отвода под карьер 4,6 га. Сырьем для производства кирпича является суглинки Терновского месторождения. ООО МП АПБ «Лубенский Райагробуд» производит кирпич керамический, рядовой, полнотелый пластического формования, марки «100» за прочностью и морозостойкостью Fi-25, согласно ДСТУ БВ.2.7.61-97. Общее количество кирпича с отклонениями, превышающих допустимые стандартом, не должна быть более 5% учитывая парный половняк от партии. Изделия маркируются на тычковый стороне штампом «ТЦВ».

Описание технологического процесса. 

В соответствии с горно-геологическими условиями залегания полезных ископаемых разработка сырья производится открытым способом в карьере.  Добыча сырья проводится одноковшовым экскаватором Е-652, глубина забоя 5,5 м. Работы по раскрытию в карьере проводятся с помощью бульдозера ДТ-75 на глубину 0,4-0,8 м с целью удаления растительного слоя.
Весь чернозем нагортаеться в одном месте и в да-льнейшем используется при рекультивационных работах.  Для обеспечения необходимого качества кирпича, при добыче сырья, в первую очередь нужно разрушить естественную структуру суглинков, то есть провести предварительную шихтовку перед транспортировкой в цех фор-мовки. Для интенсификации процессов сушки и обжига кирпича-сырца, повышения качества кирпича, в шихту вводится шамот (золка-шлак) и углеобогащения размером фракций -3 мм. Авто-самосвалов ММЗ-555 сырье из карьера транспортируется к питателя СМ-664,. далее по тра-нспортерные ленте смешиваясь с вигораючимы добавками, движется к вальцов грубого помола СМ-1098 для дальнейшей переработки.
По-сле грубого помола глины и выделение из нее каменных включений, глиняная масса ленточным транспортером подается в вальцы мягкого помола СМ-1096. После переработки на вальцах мягкого помола, ленточным транспортером шихта подается в 2-х вальный глиносмеситель для увлажнения и равномерного перемешивания. Увлажнение смеси осуществляется водой. Дальнейшая переработка увлажненной глиня-ной массы осуществляется в ленточных прессах.
Отформованное глиняный брус режется на отдельные кирпичики режущим полуавтома-том СП-5М. Отрезана кирпич-сырец маркируется. Маркер представляет собой вал, на поверхности которого наплавленные буквы (ТЦB) и знак соответствия. Для возврата брака сформированного сырца вдоль оси прессов установлены ленточные конвейеры с наклоном, кото-рые подают бракованный сырец в глиномешалки. Качественный кирпич-сырец укладывается на полочки колыбельных конвейеров и транс-портируется в сушильные сараи. Высушенный кирпич-сырец снимается с трубок колыбельной конвейера и заключается в печь. Количество посаженной кирпича на 1 куб.м. полезной площади канала составляет 180-200 шт.
После загрузки кирпича в каждую камеру открываются конусы по возрастающей от зоны огня. Скорость прохождения огня за сутки 15-18 метров, длина зоны засыпки топлива 12 строк, вес пор-ции топлива, которая засыпается одного раза в топливные трубочки, от 150 до 300 г, промежуток времени засыпки 7-10 мин, в зависимости от марки угля. 

Режим работы установлен следующий: 
- Зона подготовки и сушки кирпича - 5-6 камер; 
- Зона обжига - 2 камеры; 
- Зона закала - 2 камеры; 
- Зона охлаждения - 4-5 камер; 
- Нетеплови камеры (садика, выгрузка,. Пустые) - 3-4 камеры.

Температура обжига определяется по цвету: от 650 до 1200 0 С. Первые строчки зоны обжига обычно имеют температуру ниже тех, что рас-положены возле зоны закал. Для обеспечения тяги в печи установлен вытяжной вентилятор. Кирпич из печи выставляют при помощи выгрузочных вагонеток, упаковывают, а затем краном - на автотранспорт и склад готовой продукции.
После выставления кирпича из печи и вывоз золы, под печи тщательно очищают и выравнивают для последующей сады кирпича. Для оп-ределения марки кирпича, кирпич отбирают согласно ДСТУ БВ.2.7-61-97 и отправляют в Полтавскую межобластную лаборато-рию стандартизации и метрологии один раз в месяц. Радиационная оценка продукции проводится в Научно-исследовательском испытательном центре ГП "Полтавский региональный научно-технический центр стандартизации, метрологии и сертификации". 
Кирпич, реализуемой сопровождается паспортом, который регламентирует ее качество. На заводе работает два формовочных линии, в сушильных сараях которых размещается по 500 тыс. шт . кирпича-сырца, и две для обжига кирпича в 18-камерных печах с вместимостью 120-130 тис.шт.цеглы. В месяц мощность 2-х печей составляет от 1млн.шт. до 1,2 млн.шт.готовои продукции

Область,країна: Полтавська область
Добавлено: 2010-01-23 19:59:27    Просмотров: 149
Powered by Sigsiu.NET RSS Feeds